室溫硫化縮合型模具膠,它具有優(yōu)越的流動(dòng)性,脫模性,容易操作,硫化時(shí)間和操作時(shí)間均可按需要調(diào)整,可深度硫化,模具尺寸穩(wěn)定,耐熱,耐化學(xué)品,物理性能好,抗撕強(qiáng)度高,特別用于不飽和聚酯制品,耐用性好,模具使用壽命長(zhǎng)。
加成型模具膠,它具有透明度好,容易深層固化,收縮率小的特點(diǎn)。
縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模,主要用于大量制造以不飽和聚酯,環(huán)氧樹(shù)脂,聚氨酯樹(shù)脂,石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件,燈飾部件,及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花,轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性制品。
加成型模具膠主要用于精密模具,和精致復(fù)制品的生產(chǎn)。
模具膠的操作方法
1. 硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒(méi)有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
2.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。
3.涂刷或操作過(guò)程:把抽空排過(guò)氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
4.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來(lái),一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式,涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
5. 灌模或灌注模的操作方法:灌?;蚬嘧⒛#怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,沒(méi)有模線省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來(lái),將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).
典型參數(shù)
外觀
粘 度
(cps)
硬 度
(A)
拉伸強(qiáng)度(Mpa)
抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m)
伸長(zhǎng)率(%)
固化劑添加比(%)
操作時(shí)間(h)
固化時(shí)間 (h)
白色
12000-15000
18±2
≥3.2
≥22
≥380
2~3
0.5~1
2~5
用途
主要用于玩具禮品行業(yè),工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝潢行業(yè),人物復(fù)制,建筑裝飾裝潢行業(yè),樹(shù)脂工藝品行業(yè),不飽和樹(shù)脂工藝品行業(yè),蠟燭工藝塑膠玩具行業(yè),禮品文具行業(yè)等
特性
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。
常見(jiàn)問(wèn)題
模具膠拉力差的現(xiàn)象
因?yàn)榭蛻粼谥谱髂>叩倪^(guò)程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會(huì)使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉的現(xiàn)象。
不耐酸堿老化的現(xiàn)象
為硅油的添加量過(guò)多會(huì)破壞硅膠的分子量,所以做出來(lái)的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。